软件对于工业CT系统的*终性能也起到了非常重要的作用。从图像获取、探测器数据读出、A/D转换、三维重建到数据评价，每一步都包含了复杂的算法和大量的计算。好的软件能够使系统各个部件很好地协同工作，并发挥出系统的*佳性能。工业CT
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由于工业CT系统设计应尽可能紧凑，来获取更高的射线利用率和更佳的图像质量，因此结合不同的工件尺寸来考虑机器的尺寸。零件尺寸不外乎三种情形：小、大或是两者兼有。情形1-当使用者只有尺寸较大的工件时，合理的X射线实时成像设备设
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当谈到工业CT时，“分辨率”是多被提及的一个概念。实际上，分辨率要进一步细分为空间分辨率和密度分辨率。空间分辨率-毫无疑问，空间分辨率是*为重要的系统参数之一，它表征了系统能够分辨细小物体的能力。实际上，空间分辨率是由X射线管和探测器两
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X射线探伤机利用率首先，工业CT系统的设计是否紧凑是一个至关重要的因素。这不仅仅影响机型的大小，更重要的是它决定了X射线的利用率。众所周知，X射线（光子）会随着传播距离的增加而衰减，并且基本上遵循衰减与距离的平方成反比的规律，换言之，X射
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工业CT的辐射探测器的分类与介绍你知道么（1）工业CT分立探测器工业CT所用的探测器有两个主要的类型—分立探测器和面探测器。而分立探测器常用的X射线探测器有气体和闪烁两大类。气体探测器具有天然的准直特性，限制了散射线的影响；几乎
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X射线探伤检测目前被广泛应用于工业、医学、军工业等主流产业中，具有较强穿透力的射线分为：X射线、γ射线、中子射线三种。这三种射线中X射线和γ射线在无损检测行业中被应用的广泛一些，被广泛用于锅炉压力容器焊缝和其他工业产品、结构材料的缺陷检测。
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X射线探伤仪是无损检测的重要设备之一。使用金属，非金属和其他材料制造零件，并对零件进行铸造和焊接以进行无损检测，以确定它们的内部缺陷，炉渣夹杂物裂纹，气孔和不良焊接（无熔深）。广泛用于机械，化工，造船，高压容器，国防工业，科研，汽车，航空
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石油化工业是一个国家的重要支柱产业，石油化工的生产水平、技术水平，直接影响着一个国家国力。在石油化工生产工作中涉及到大量生产设备，例如压力容器、压力管道及一些特种设备，这些设备在石油化工工程建设的过程中，往往会出现安装质量不合格
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