X射线探伤机工业CT测量精度影响因素分析影响工业CT实时成像设备测量精度因素众多，可以归结为:系统硬件相关(射线源、运动系统、探测器)、软件和数据处理相关(数据重建、阚值分刻、轮魔提取、数据校准)、被测物体(几何结构、材料)、实验环境温度条
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工业CT扫描测量工业CT技术自诞生以来，首先被用于医疗诊断与材料检测，随着CT技术进步及测量精度提高，其应用范围扩展到工业产品测量领域并逐渐崭露头角。对于传统接触式或光学非接触式三坐标测量设备，物体内部结构尺寸的无损测量是生产实践中的难题之
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X射线探伤机实时成像设备对缺陷检测X射线探伤机-工业CT缺陷检测的应用越来越广泛，那么什么是工业CT技术呢？工业CT缺陷检测被誉为当今无损检测和无损评估技术，能在对检测物体无损伤的情况下，采用密度差异，即把不同密度的被检测物体对穿透射线(X
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工业CT分辨率——空间分辨率和密度分辨率本世纪初，科学界和公众评选了20世纪最伟大的科学发明，里面许多发明都已经深深影响了公众生活，例如电视机，晶体管，因特网等等，但是有一个伟大发明很多公众不是很了解，就是——CT
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工业CT无损检测设备在复杂样品检测领域的应用国内针对塑料、金属、陶瓷等复杂产品的缺陷检测方法不在少数，当前常见的工业X射线探伤机无损检测手段分别是有涡流检测、荧光检测、射线检测和超声检测，这几种方法能够非常有效的发
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工业CT大揭秘之三——工业CT实时成像设备的应用工业CT在无损检测中有着不可替代的优越性，越来越广泛地被应用于各个领域。缺陷检测方面最成功的汽车、航空航天和军工行业以固体发动机的检测。举例来说，高能量的工业CT系统对美国三叉戟潜艇导弹发动机
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工业CT实时成像设备大揭秘之二——工业CT性能工业CT规格众多、参数非常复杂，如何选择一台合适的工业CT无损检测设备，就要看工业CT的性能了。一般来说，我们从以下六项来考核，现就工业CT应具有的基本性能要求分述如下：第一、工业C
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工业CT大揭秘之一——工业CT原理及发展工业CT是随着计算机产业发展而兴起的一门高新技术，最近二十年发展尤其迅速。目前市场上主流的工业CT机一般由射线源、机械扫描系统、探测器系统、计算机系统和屏蔽设施等部分组成。射线源提供工业CT扫描成象的
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