采购无损检测设备实时成像系统需要注意的几点问题第一点：合理选择无损检测方法无损检测在应用中，由于检测方法本身有局限性，不能适用于所有工件和所有缺陷，为了提高检测结果的可靠性，必须在检测前，根据被检物的材质、结构、形状、尺寸，预计可能产生什么
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X射线实时成像系统适用 X射线实时成像系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配以机械传动装置，
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X射线探伤机工业CT成像无损检测技术原理及应用随着各种领域对焊接接头性能的要求越来越高，焊接质量的检测显得越来越重要。通过检测可以发现焊缝中的缺陷，以便焊接工艺的改进，并可对焊接构件的服役过程进行检测，及时发现使用过程中的缺陷，避免危险行为
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工业CT与X-RAY检测的不同应用工业CT检测和X射线检测是无损检测领域最常用的解决方案，这两种检测方式都是利用了X射线能够穿透物质的原理来探测物体的内部结构。X射线具有很强的穿透力，能透过许多可见光无法穿透的物质。于是，利用X射线这种特性
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轮毂铸件检测需要用到x-ray检测设备汽车轮毂问题频发,日前某知名品牌车辆接到了一个投诉，车主称：车辆在高速行驶过程中，轮胎漏气导致胎压报警，下高速检查发现轮毂开裂导致轮胎漏气！无独有偶，关于此品牌车轮毂开裂变形等问题，还有多位
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从X射线探伤机的穿透能力角度出发：采购X射线探伤机，要考虑的一点因素就是X射线探伤机的穿透力。X射线探伤机的穿透能力取决于X射线探伤机的容量，既X射线探伤机的管电压，管电压愈高，X射线愈硬，能量愈大，穿透能力就愈强，
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X射线无损检测实时成像系统在铸造行业的应用现在国内很多压铸行业的铝合金、五金零部件、汽车轮毂等，在压铸过程中内部气孔和内部缩孔问题影响报废的主要因素。&nbs
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气瓶对接焊缝X射线实时成象检测标准概述1 标准的编制概况X射线实时成象是一种新兴的无损检测技术,在焊缝探伤及其它领域有广阔用途,国内在气瓶行业率先得到应用。但是由于没有相应的标准,因而制约了该技术的发展,为此全国气瓶标准化技术委员
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