由于工业CT系统设计应尽可能紧凑，来获取更高的射线利用率和更佳的图像质量，因此结合不同的工件尺寸来考虑机器的尺寸。零件尺寸不外乎三种情形：小、大或是两者兼有。情形1-当使用者只有尺寸较大的工件时，合理的X射线实时成像设备设
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当谈到工业CT时，“分辨率”是多被提及的一个概念。实际上，分辨率要进一步细分为空间分辨率和密度分辨率。空间分辨率-毫无疑问，空间分辨率是*为重要的系统参数之一，它表征了系统能够分辨细小物体的能力。实际上，空间分辨率是由X射线管和探测器两
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X射线探伤机的射线管发出的X射线能谱X射线实时成像设备低能射线部分其实并不能很好地穿透材料，或是根本不能。反而，低能射线会引起“射线硬化”而损害图像质量。这一现象在工业CT扫描较“重”或是厚度较大的材料是尤为严重。为了除去射线中的低能部分，
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X射线探伤机利用率首先，工业CT系统的设计是否紧凑是一个至关重要的因素。这不仅仅影响机型的大小，更重要的是它决定了X射线的利用率。众所周知，X射线（光子）会随着传播距离的增加而衰减，并且基本上遵循衰减与距离的平方成反比的规律，换言之，X射
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计算机软件无疑是CT的核心技术，当数据采集完成以后，CT图像的质量已经基本确定，不良的计算机软件只能降低CT图像的质量，而良好的计算机软件能充分利用已有信息，得到尽可能好的结果。市场上现有的工业CT系统其设计理念不尽相同，造成其性能也有所差
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工业CT对铸造件样品的检测X射线实时成像设备（工业CT）像一台没有刀具的数控机床，从本质上说应当说是一个位置数据采集系统，从重要性来看，位置数据与射线探测器测得的射线强度数据并无什么不同。仅仅将它看成一个载物台是不够全面的，尽
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工业CT的辐射探测器的分类与介绍你知道么（1）工业CT分立探测器工业CT所用的探测器有两个主要的类型—分立探测器和面探测器。而分立探测器常用的X射线探测器有气体和闪烁两大类。气体探测器具有天然的准直特性，限制了散射线的影响；几乎
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X射线探伤机，X射线实时成像设备，工业CT现有X射线断层扫描（XCT）、康普顿散射断层扫描（CST）、穆斯堡尔效应断层扫描（MCT）等。一个工业CT系统至少应当包括射线源，辐射探测器，样品扫描系统，计算机系统（硬件和软件）等。
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