钢构件专用数字化直接成像系统丹东恒隆科技作为工业X射线无损检测系统的供应商，配置最新的数字平板探测器和宽动态范围的图像采集与处理技术，适合抽样和100％检验，适用于多品种或小批量零件检测，胜任外径φ≤600mm，高≤900mm，重达50kg
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不锈钢铸件DR工业用数字化X射线成像系统不锈钢铸件DR工业用数字化X射线成像系统实现了产品流水批量检测，特殊的射线防护方法将铅房体积缩到最小。检测时不需要反复开关铅门，可大幅度提高检测效率；各种复杂工件可一次成像，不需要光栅遮挡或作厚度补
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轮毂轮胎在线检测X射线数字成像检测系统轮毂轮胎在线检测X射线数字成像检测系统是恒隆科技为铸造工业而特殊设计的X射线数字成像检测系统，可安置于任何环境中的任何地方，设计的铅房有效防止射线泄漏，保障人员安全。恒隆科技的DU310系统，配置最新的
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气瓶焊缝X射线检测系统气瓶焊缝的质量直接影响到整机的正常运行，成为质量控制的关键因素之一；批量快速检测是其必然的要求。道青科技全球交付超过二十余台套气瓶焊缝检测系统，第四代的系统DU201解决方案成为气瓶检测的最实用、最可靠、应用最广泛、客
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工业CT无损检测系统在新能源电池领域的检测应用近年来，新能源电池发展如火如荼，但由于发生过几次电池失火或爆炸事件，公众对电池的安全性有了许些怀疑，这不仅给行业敲响了警钟，也促使科学家们对电池失效展开了更多的分析。根据目前的检测手段工业CT无
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工业CT测量精度提高途径前面我们简单总结了影响工业CT性能的主要因素。在本节中我们将针对这些因素，从系统硬件和软件处理两方面给出相应的改进措施来提高工业CT测量精度。3.1改进工业CT系统硬件性能硬件性能的提高主要取决于设备制造商对系统的持
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X射线探伤机工业CT测量精度影响因素分析影响工业CT实时成像设备测量精度因素众多，可以归结为:系统硬件相关(射线源、运动系统、探测器)、软件和数据处理相关(数据重建、阚值分刻、轮魔提取、数据校准)、被测物体(几何结构、材料)、实验环境温度条
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工业CT扫描测量工业CT技术自诞生以来，首先被用于医疗诊断与材料检测，随着CT技术进步及测量精度提高，其应用范围扩展到工业产品测量领域并逐渐崭露头角。对于传统接触式或光学非接触式三坐标测量设备，物体内部结构尺寸的无损测量是生产实践中的难题之
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