工业CT（X射线探伤机）能在对检测物体无损伤条件下，用x射线对物体内部的结构、组成、材质及缺损状况进行检测。工业CT可检测汽车零部件制造厂,铝压铸件厂，铸铁厂，弹体制造，罐体制造，耐火材料制造厂压铸件、塑料件等材
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丹东恒隆科技有限公司供应，探伤机，X射线探伤机，X射线实时成像系统， 工业电视，工业CT.等无损探伤设备为汽车零部件制造厂,铝压铸件厂，铸铁厂，耐火材料制造厂,石油管道公司，轮胎制造公司，大型罐体公司，锅炉厂等行业解决了
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小编今天和大家聊一聊关于工业CT无损检测的主要功能目标的相关内容,接下来我们就一起来看看吧!工业CT是X射线探伤机的一款进阶产品，主要是利用计算机层析照相或称工业计算机断层扫描成象。虽
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现在国内很多压铸行业的铝合金、五金零部件、汽车轮毂等，在压铸过程中内部气孔和内部缩孔问题影响报废的主要因素。为了保证和提高铸件产品的品质，满足批量生产的要求，更好的检测铸件的内部情况，检测
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使用工业CT检测铸造件时离开实际需要，片面追求个别的高指标更为有害，典型的就是片面追求高空间分辨率。空间分辨率，密度分辨率和一个断层图像的平均产生时间这三项技术指标是互相制约的，一项指标的提高可能带来其他指标的降
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软件对于工业CT系统的*终性能也起到了非常重要的作用。从图像获取、探测器数据读出、A/D转换、三维重建到数据评价，每一步都包含了复杂的算法和大量的计算。好的软件能够使系统各个部件很好地协同工作，并发挥出系统的*佳性能。工业CT的硬件决定了这
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丹东恒隆科技有限公司供应，探伤机，X射线探伤机，X射线实时成像系统，工业电视，工业CT.等无损探伤设备为汽车零部件制造厂,铝压铸件厂，铸铁厂，耐火材料制造厂,石油管道公司，轮胎制造公司，大型罐体公司，锅炉厂等行业解决了检测困难
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由于工业CT系统设计应尽可能紧凑，来获取更高的射线利用率和更佳的图像质量，因此结合不同的工件尺寸来考虑机器的尺寸。零件尺寸不外乎三种情形：小、大或是两者兼有。情形1-当使用者只有尺寸较大的工件时，合理的X射线实时成像设备设计应该考虑采用
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