X光无损探伤仪为汽车零部件的质量把好关，助力汽车零部件行业发展

随着社会的进步以及汽车工业迅速发展，人们对汽车长期运行的可靠性、稳定性及汽车的外观等提出越来越高的要求。在汽车上所使用的材料中，很多都是以金属材料为主的材质。如铸钢、铸铝等。这些铸件的好与坏直接影响着汽车的安全性以及使用寿命。 

为了能让汽车的安全性更高，很多汽车零部件厂家都需要将汽车用到的每一个工件进行检测。如汽车的发动机、汽车的活塞、活塞环、连杆、刹车制动系统、方向盘、汽车轮、减震器连杆等等零件，这些工件中有没有瑕疵、有没有裂纹、有没有气泡。一旦有了这些不合格的产品出现，那么就直接影响到了汽车的安全性了。因此一定要做好检测关。

汽车零部件是支撑我们汽车产业稳定、健康和快速发展的重要基础，在发展我国汽车零部件产业中具有重大的意义。

那么使用什么设备可以做到呢？

X光无损探伤仪就能满足这一检测的需求。

X光无损探伤仪由于检测效率高，结果直观可靠，成为汽车零部件缺陷检测的首选方法。目前在所有检测方法中是应用最为广泛，技术最为成熟的一种检测方法。

X光无损探伤仪用于汽车配件自动检测。基于图像检测技术系统之上开发的全自动光学检测筛选仪器，利用X光透视转换成可见光图像，用高速工业相机快速摄取工件的影像信息，输入PC上位机，高清成像、自动定位通过图像处理功能，通过测量气孔、裂纹等（区分合格品和次品)判定、数据储存和不良品识别等功能。 

丹东恒隆科技销售的X射线实时成像检测设备覆盖广泛的汽车零部件检测。其高分辨率，高清晰度图像质量，配备缺陷自动识别，自动判断功能，整套系统可满足大多数企业的生产节拍。随着科技进展的步伐，X射线检测技术也在不断完善，为各行业提供更安全而高效的无损检测设备。