恒隆科技给你解释下工业CT说的“代”是指什么？

工业CT检测技术是以X 射线和γ射线作为辐射源的工业CT，其工作原理就是射线检测的原理。计算机层析成像技术使用不同的能量波作为辐射源，其工作原理也有所不同。在工业无损检测中广泛应用的是透射层析成像技术(ICT),使用的辐射源多为x射线或y射线，包括低能X 射线或由加速器产生的高能X射线，常用的γ射线同位素则有192Ir、137Cs 和60Co 等。 

为了获得断层图像重建所需要的数据(计数和1值),必须对被检物进行扫描，按获取数据方式的不同,CT技术已发展了五个阶段,即五代CT扫描方式。

第一代CT使用单源(一条射线)单探测器系统，系统相对于被检物作平行步进式移动扫描以获得N个投影值(1值),被检物则按M个分度作旋转运动，被检物仅需转动180%。第一代CT机结构简单、成本低、图像清晰,但检测效率低，在工业CT中已经很少采用。

第二代CT是在第代CT基础上发展起来的。使用单源小角度扇形射线束多探头，射线扇束角小、探测器数目少，因此扇束不能全包容被检断层,其扫描运动除被检物作M几个分度旋转外，射线扇束与探测列架还要一起相对于被检物作平移运动。在至全都覆盖被检物，得到所需的成像数据。

第三代CT是单射线源，具有大扇角、宽明束、全包容被检断面的扫描方式。对应宽扇束有几个探测器，保证一次分度取得八个投影计数和1值，被检物仅作M个分度旋转运动。第三代CT运动单一、好控制、效率高，理论上被检物只需旋转一周即可检测一个断面。

第四代CT也是一种大扇角全包容、只有旋转运动的扫描方式，由相当多的探测器形成固定圆环，仅由辐射源转动实现扫描。其特点是扫描速度快、成本高，仅在医用CT上使用，在工业CT中一般不采用。

第五代CT是一种多源多探测器，用于实时检测与生产控制系统，其辐射源与探测器按120°分布，工件与辐射源到探测器间不作相对转动，仅有管子沿轴向的快速分层运动。

上述五种CT扫描方式，在工业CT机中用得最普遍的是第二代与第三代扫描，其中尤以第三代扫描方式用得最多。这是因为它运动单一，易于控制，适合于被检物回转直径不太大的中小型产品的检测，且具有成本低，检测效率高等优点。大扇角、宽扇束、全包容的检测方式提高了检测效率同时兼顾成本。强大的图像处理功能能准确的识别被检工件的多种缺陷，对各种缺陷进行分类标记和统计，防止操作人员因操作失误而引起的漏叛和误判。

当工业CT从医疗CT中分立出来之后，就开始走上了独立快速的发展道路。测量需求不同让工业CT有着独特的设计理念和检测方案。泰琛测试一直走在工业CT扫描、无损检测、显微分析、材料分析、可靠性测试及失效分析的最前线，我们从实际经验出发，为客户提供工业CT认证、培训、咨询及设备代理一站式服务。