工业CT实时成像设备和医疗CT实时成像系统的区别

      CT技术首先应用于医学领域，形成了医用CT技术(MCT)，其重要作用被评价为是医学诊断上的革命。

      在CT技术成功应用于医学领域后，美国率先将其引入到航天及其他工业部门，另一些发达国家相继跟上，经过较短的时间就形成CT技术的又一个分支——工业CT(IcT)，其重要作用被评价为是无损检测领域的重大技术突破。

      工业CT与医用cT在基本原理和功能组成上是相同的，但因检测对象不同，技术指标及系统结构有较大的差别，主要表现在

      （1）X射线实时成像系统扫描方式不同。

通常医用CT职I技扫描方式按“代”来划分，已经发展到第五代，1一4代主要是以获得图像时间的缩短和检测精度的提高为其进步标志，扫描时间并不作为工业CT最重要的技术指标，其发展方向主要致力于提高空间分辨率和密度分辨率，以达到检测各种类型工业产品缺陷的精度要求，因此，在目前发展阶段，工业CT系统扫描方式仍以第二代和第三代两种扫描方式为主，有的实验室甚至采用第一代扫描方式。

      （2）射线源能然不同。

由于医用CT的检测到象是人体，而人体对X射线衰减远比工业产品弱，因此，医用为了保护人体免遭射线辐射伤害，CT系统所采用的射线能量相对较低，通常是用脉冲式X射线管，一般管电压在150kv以下，同时需尽量缩短扫描时同，对于工业CT系统，常用恒电势X射线管，即输出功率恒定不变，一般管电压在100kv以上，为了穿透大厚度的产品，常采用加速器，能量最高可达60MeV。

      （ 3）射线源强度不同。

工业CT射线源强度远远小于医用cT装置的射线强度。工业CT所采用的X射线源的管电流通常仅有几个毫安，而医照扫描速度快，为了采集到足够的光子数，其所采用的X射线源的管电流相对较大

     （4）机械结构不同

工业CT与医疗CT系统相比较，在机械系统上有显著的区别。现代医用CT都是保持病人静止，因而都有相当庞大的装有复杂机电设备的运动部件，工业CT可以把产品固定在工作台上，任其作旋转和平移运动，所以工业CT装置一般是使射线源和探测器系统保持静止不动，而由被检测的工件作必要的扫描运动。医用CT检测对象单一而确定，适合批装生产，工业        CT检测对象是工业产品，形状、组成、尺寸和重量千差万别，检测要求不一，由此带来结构上的多样化，专用性较强。

工业CT在工程中的应用始于70年代末，美国航天实验室为了解决火箭贮氢柜在重复使用过程中可能出现的裂纹问题，耗资3000万美元建透了两台ICT,其中一台检测了34个贮氢柜，发现14个有氢腐蚀裂纹，成为工业CT早期在工程领域应用的成功范例。