工业X射线探伤机的用途是

  X射线无损检测是工业上常用的铸造件探伤检测方法。它是指利用X射线检测金属工件，类似于X射线透视。当X射线穿过材料到达负电极时，薄膜会均匀敏化；如果遇到裂纹、孔洞、夹渣等缺陷，通常会在负电极上出现暗区。X射线探伤机可以检测出缺陷的大小、形状和材料的厚度。

  X射线机是在高真空下用高速电子撞击阳极靶产生的。在原子转变过程中，X射线是由放射性同位素发出的。两者都是高穿透和短波电磁波。不同厚度的物体需要被不同的能量射线穿透，因此应分别使用不同的射线源。例如，x射线管发射的x射线（当电子的加速电压为400kV时）、60Co放射性同位素产生的射线和20mV直线加速器产生的x射线可分别穿透约90mm、230mm和600mm的最大钢厚度。

  工业CT由四部分组成：X射线发生器（X射线管）、高压发生器、冷却系统和控制系统。各部分独立时，用高压电缆连接高压发生器和射线发生器。

  根据X光机的结构，X光机一般分为三类：便携式X射线探伤机、移动式X射线探伤机和固定式X射线探伤机。

  便携式X射线探伤机使用组合式X射线发生器。它的X射线管、高压发生器和冷却系统一起安装。它也被简单地称为射线发生器。X射线发生器充满绝缘介质。整机由控制器和射线发生器组成，通过低压电缆连接。辐射发生器的绝缘介质为早期高电阻率的变压器油。电阻率不小于30-50kv/2.5mm。大部分填充绝缘材料是六氟化硫（SF6），以减轻辐射发生器的重量。

X射线管是X射线机的核心设备。常用的X射线管主要由阳极、阴极和外壳组成。

X射线探伤机是由X射线管的高压电激励产生的。X射线的强度可以通过外加电压和电流来调节。

对于低压X射线机，输入到X射线管的能量只有一小部分被转换为X射线，其中大部分被转换为热，因此X射线机应该确保良好的散热

X射线机的主要技术性能可概括为工作负荷特性、辐射强度、聚焦尺寸、辐射角和泄漏辐射剂量五个方面。在选择工业射线机时，应考虑上述性能是否适合工作。