工业X射线探伤机对焊口无损探伤作用

焊口无损探伤无处不在，压力容器，金属铸件，每一个成品都需要焊口的无损检测。

有人会有疑问，生产出来不漏不就可以了吗？为什幺还要做无损检测？压力容器的无损检测不仅仅是辨别出肉眼无法看到的缺陷，也是保障压力容器安全使用的必要前提之一。

钢瓶在研发生产时，对其耐压性、使用温度范围、压缩天然气灌容积等做了严谨的规定和要求，做到在研发条件内使用不发生意外。一般情况下，钢瓶内压缩天然气是气、液两相并存，处于比较平衡状态。但在实际使用中，因为一些特殊的客观原因可能超出钢瓶使用条件，致使钢瓶爆炸。

钢瓶是压力容器设备，务必在“体格结实、没有毛病”的情况下工作。如果长期使用，欠缺检查、保养和维修，钢瓶就会出现锈蚀穿孔、裂纹，以致丧失耐压性强度，稍遇高温、挤压或碰撞就会发生爆炸。

压力容器设备设备经长期运作后,受交变载荷及温度变化的影响,原本不超标的瑕疵可能也会产生变化，为了更有效地检验出微裂痕这种危害性瑕疵,在工作中应当制定出恰当的检验方案。运用多种X射线无损探伤方式,对发现的瑕疵做出恰当的定性和定量。尤其是裂痕类瑕疵的形状及走向问题，只有恰当判定出容器内的瑕疵,才能够制定出对应的修复方案,进而避免非必要的损失。

X射线探伤机对无损检测设备能够非常方便的对钢瓶进行检测，检测实时成像，使得许多缺陷一目了然。在线式钢瓶X射线检测设备能够跟厂家的生产线对接，采用全自动上下料机械手，减少人力成本，实现生产、检测、判定一体化作业，大大提高了生产效率。其高分辨率，高清晰度图像质量，配备缺陷自动识别，自动判定功能，整套系统可实现无人化操作，能够实现钢瓶在线100%的检测。钢瓶在生活中很常用，厂家需要对其质量进行严格把关，此时X-Ray无损检测设备的重要性就体现出来，为厂家提供强有力的保障。

2.铝铸件尺寸检查：可根据设计图检查铝铸件的尺寸；

3.铝铸件的无损检测：使用X射线检测设备检测铝铸件的内部结构。

该测试方法不会损坏铝铸件，并且具有很高的检测精度，这在铝铸件的测试中尤其重要。

通过X射线检测设备，可以在不损坏铝铸件的情况下准确地检查铝铸件内部 的不可见缺陷，并及时进行纠正和改进，从而更好地保证铝铸件的质量，让中国质量制成品的更好。