X射线探伤机无损检测实时成像系统为汽车零部件的质量把关

 随着社会的进步以及汽车工业迅速发展，X射线探伤机无损检测实时成像系统对汽车长期运行的可靠性、稳定性及汽车的外观等提出越来越高的要求。在汽车上所使用的材料中，很多都是以金属材料为主的材质。如铸钢、铸铝等。这些铸件的好与坏直接影响着汽车的安全性以及使用寿命。 为了能让汽车的安全性更高，很多汽车零部件厂家都需要将汽车用到的每一个工件进行检测。如汽车的发动机、汽车的活塞、活塞环、连杆、刹车制动系统、方向盘、汽车轮、减震器连杆等等零件，检测这些工件中有没有瑕疵、有没有裂纹、有没有气泡。一旦有了这些不合格的产品出现，那么就会直接影响到汽车的安全性。因此一定要做好质量检测。 汽车零部件是支撑我们汽车产业稳定、健康和快速发展的重要基础，在发展我国汽车零部件产业中具有重大意义。那么使用什么设备可以做到呢？

X射线探伤机无损检测实时成像系统就能满足这一检测的需求，X光无损探伤设备由于检测效率高，结果直观可靠，成为汽车零部件缺陷检测的首选方法。目前在所有检测方法中是应用最为广泛，技术最为成熟的一种检测方法。

X射线探伤机无损检测实时成像系统用于汽车配件自动检测。基于图像检测技术系统之上开发的全自动光学检测筛选仪器，利用X光透视转换成可见光图像，用高速工业相机快速摄取工件的影像信息，输入PC上位机，具有高清成像、自动定位、测量气孔、裂纹等（区分合格品和次品)判定、数据储存和不良品识别等功能。