工业CT三维无损检测实时成像设备断层扫描，你知道它什么强大的功能吗？

工业CT三维无损检测实时成像设备三维断层扫描，它能够准确再现物体内部的三维立体结构，定量提供物体内部的物理特性，是目前最有效、可靠的无损检测手段和质量评价方法之一。

 它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况，被誉为当今最佳无损检测技术。

工业CT三维无损检测实时成像设备断层扫描，你知道它什么强大的功能吗？

你知道它什么强大的功能吗？

1.X射线实时成像设备缺陷分析

能够快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷（缺陷类型、位置、尺寸等），如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷，并进行分析，找到出现缺陷的根本原因，从而提高产品性能，延长产品使用寿命。

2.X射线实时成像设备装配分析

使用工业CT可以不用拆卸，直观了解产品的二维与三维局部整体、透视或截面分析图，可分析与测量组件间装配形成的缝隙，评估工艺，寻找失效原因，解决相关问题，降低研发的投入成本。

3.X射线实时成像设备尺寸测量

产品的实际尺寸往往不可或缺，但因物体型面复杂或客观物理条件限制等原因会出现无法获取的情况，CT技术能很好地应对此类问题。区别于传统的三坐标检测、影像仪等测量方法，CT尺寸测量优势在于产品的内部尺寸检测。它可以在不破坏样品的前提下，对于工件的所有尺寸进行精确的测量，精度高、速度快。

4.CAD数模比对

通过工业CT及分析软件可以将扫描结果与CAD数模进行最佳拟合，以直观的色彩偏差快速形象地显示，不仅可以得到工件整体的偏差，还能得到关键位置的具体偏差值。

5.壁厚分析

直接在工业CT数据上自动定位面积不足或壁厚过厚及间隙过大的位置，尤其是密闭空间的内尺寸，可快速并精确地测量复杂零件壁厚的微小变化。