工业x射线探伤机无损检测工业CT实时成像设备在锂电池行业的重要性

作为电动汽车的重要组成部分，锂离子电池目前主要基于锂电池。从电池包装的角度来看，主要有三种方法：圆柱形，方形和软包装。对于动力电池，不同的包装方法具有不同的质量检查点。

柱形锂电池是18650锂电池。特斯拉选择将这种圆柱形包装方法用于电动汽车。这种电池使用绕线技术并且已经发展到高度自动化。公司一般使用在线工业x射线探伤机无损检测工业CT实时成像设备为了检测每个电池的质量，主要是线圈的对准，接线片的焊接缺陷，以及由于圆柱电池生产中的高度自动化，因此将在生产线上增加X射线检查设备，以检测电池质量。通过软件设置提高检查效率并减少手动干预，自动识别有缺陷的产品。

随着新能源汽车的不断发展，对电池能量密度的要求也越来越高，所以方型电池也就应运而生，这种方型电池是将电池封装在铝壳或者钢壳当中，这样可以大大的减少电池部件，从而使电池从结构上更加简单。像目前这种方型电池的正负极，采用卷绕式以及叠片式两种不同的工艺，所以在进行工业x射线探伤机无损检测工业CT实时成像设备检查还要选择不同的设备型号。 UFJ开发并生产了针对动力绕组和动力叠层电池的相应测试设备，这些设备更具针对性，并且具有更好的测试结果

软包装电池是近几年来刚兴起的一种电池封装方式，这种电池从内部结构来看并没有太大的区别，只是在外包装上选择使用软性材料，比如说采用铝塑复合膜对电池进行封装。这种软性材料在使用中相比于不锈钢或者铝，具有较好的变形能力，大提高了动力电池的安全性能。但是这种软包装电池容易发生漏液等问题，所以在工业x射线探伤机无损检测工业CT实时成像设备检查除了检测内部的正极和负极布置之外，线圈的对齐方式还应注意包装的密封性。