X射线实时成像在焊缝探伤中应用浅析

X射线无损探伤是焊接质量控制的重要方法，目前常用的是胶片照相方法。随着计算机技术的飞速发展，一种新型的无损检测方法X射线实时成像检测技

术已应运而生，开始应用于焊缝的无损探伤。X射线实时成像检测技术的原理可用两个转换来概述：X射线穿透金属材料后X射线无损探伤是焊接质量控制的重要方法，沧州欧谱目前常用的是胶片照相方法。随着计算机技术的飞速发展，一种新型的无损检测方法"X射线实时成像检测技术"已应运而生，开始应用于焊缝的无损探伤。X射线实时成像检测技术的原理可用两个"转换"来概述：X射线穿透金属材料后被图像增强器所接收，图像增强器把不可见的X射线检测信息转换为可视图像，称为"光电转换";就信息量的性质而言，可视图像是模拟量，它不能为计算机所识别，如要输入计算机进行处理，则需将模拟量转换为数字量，进行"模/数转换"，再经计算机处理将可视图像转换为数字图像。其方法是用高清晰度电视摄像机摄取可视图像，输入计算机，转换为数字图像，经计算机处理后，在显示器屏幕上显示出材料内部的缺陷性质、大小、位置等信息，按照有关标准对检测结果进行缺陷等级评定，从而达到检测的目的。数字图像的质量可以与X射线照相底片相媲美，因此可以代替胶片照相检测方法。X射线实时成像无论在检测效率、经济效益、表现力、远程传送、方便实用等方面都比照相底片更胜一筹，因而具有良好的发展前景。

　　根据图像制式的规定，图像采集速度能够达到25帧/秒(PAL制)或30帧/秒(NTSC制)即视为实时成像。沧州欧谱我国多采用PAL制式，欧美等国家多采用NTSC制式。　

　X射线实时成像在焊缝探伤中的应用

　　X射线实时成像适合于批量产品(例如锅炉、压力容器、管道焊缝)的无损探伤，检测方法快速、准确，能收到良好的经济效益。目前国内已有若干家钢瓶厂、锅炉厂、螺旋焊管厂、不锈钢焊管厂在试用或开始应用X射线实时成像无损检测技术。相信随着X射线实时成像无损检测技术的不断发展，会有越来越多的工厂在焊缝探伤中得到应用。