与工业ct相关的几种检测方式

除了工业CT，大家可能还听过UT和RT，那么，他们和工业CT有何区别，下面我们给大家介绍一下。

UT中文名称是：超声检测技术，它指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法。用发射探头向构件表面通过耦合剂发射超声波，超声波在构件内部传播时遇到不同界面将有不同的反射信号（回波）。利用不同反射信号传递到探头的时间差，可以检查到构件内部的缺陷。根据在荧光屏上显示出的回波信号的高度、位置等可以判断缺陷的大小，位置和大致性质3超声检测对裂纹、未焊透及未熔合缺陷较敏感，对气孔、夹渣不太敏感。超声检测直观性较差，易漏检。

RT中文名称是：射线照相检测技术，它是指指用X射线或γ射线来检测材料和工件、并以射线照相胶片作为记录介质和显示方法的一种无损检方法。射线照相检测是利用X射线和γ射线的众多特性（如感光），通过观察记录（感光）在射线照相胶片（底片）上的有关X射线或γ射线在被检材料或工件中发生的衰减变化，来判定被检材料和工件的内部是否存在缺陷，从而在不破坏或不损害被检材料和工件的情况下，评估其质量和使用价值。

从上表可以看出，工业CT特点比UT和RT更为突出，这样使得工业CT在无损检测中的应用日益广泛，由于工业CT图像直观，图像灰度与工件材料、几何结构、组分及密度特性相对应，不仅能得到缺陷的形状、位置及尺度等信息，结合密度分析技术，还可以确定缺陷的性质，使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位，深度定量及综合定性问题有了更直接的解决途径。工业CT图像充分再现了工件材料的组成特性，所以，三维工业CT图像对复杂结构件检测及关键部件装配质量分析有实际意义，可验证产品尺寸和装配情况是否符合设计要求。