许多朋友们都知道X射线实时成像系统工业CT可以扫描样品，进行检测，那工业CT检测以及数据分析到底有哪些功能，下面我们做个入门级别的介绍。
我们打开工业CT无损检测设备的移门，将样品放入设备中的旋转载物台上，右侧是X射线的发生装置（射线源），左侧是射线的接受装置（探测器），调整好扫描参数后，样品在载物台上旋转1周，设备自带的显示器能看到实时的二维图像。注：扫描时间与扫描工艺有关，短则几分钟长则几小时不定。
X射线实时成像设备扫描完成后，我们将扫描重建完成的数据倒入分析软件中，能看到二维示图以及3d示图，
对于这些数据，我们可以进行：
尺寸测量：直接可以在样品上按照图纸进行全尺寸测量，尤其内部尺寸的测量。
数模比对：将样品3d模型和扫描模型进行比对，可以已不同的颜色标识出比对的差异，方便客户进行设计稿的修订。
壁厚分析：可以对样品进行壁厚的分析，也是不同颜色标识不同的壁厚厚度。
内部缺陷分析：可以自动化的把样品内部的缺陷进行分析，并且透明化之后能够直观的看到内部缺陷的分布情况，也可以用颜色对缺陷的大小或体积进行标识。
孔隙率分析：按照图纸标准要求对样品2d截面上进行孔隙率分析（目前汽车行业使用的最广泛），能判断是否样品的质量符合主机厂的标准要求。
局部分析：可以对局部进行单独的缺陷标识，尤其适合毛胚件，可以把加工区域以及非加工区域的内部情况进行单独表征。
逆向分析：通过提取该样品的内外部特征，设计要素等全细节，分析该样品的制造设计诸多细节，为研制类似样品提供帮助。
