2020年X射线探伤机无损探伤在航空制造业中的未来发展趋势

工业CT无损探伤（NDT）对于飞机制造业和维修业来说最初的应用要从1914年开始，当时民用航空业刚刚兴起的那段时间，无损探伤在航空制造业中绝对是幕后英雄。随着航空业规模扩大，工业CT无损探伤在民航运输安全领域中的应用也越来越广。

首先咱们来说工业CT无损探伤在飞机制造业中的使用，在飞机投入使用前，飞机各部件都需要经过无损探伤设备的检测，才能出厂。在后续的飞机维护中无损探伤更是扮演着重要的角色，用无损探伤检测飞机结构和部件的完整性和损伤状况。

工业CT无损检测的方式在不破坏材料，结构的情况下可准确检测出材料厚度、裂纹、腐蚀和焊接缺陷等，同时也可以检测整架飞机。据不完全统计，无损探伤的方式占民用飞机检测的70%-80%，剩余的20%左右检测是用于发动机和其他相关部件。无损探伤在航空业中的出现为航空公司节约了大量维修成本，缩短了停场时间，更有利于航空公司的飞机快速投入运营。锐新射线不断探索更快、更有效的无损探伤方法，为众多航空企业提供检测设备。

丹东恒隆科技致力于为客户提供可靠、高效、智能的X射线可视化质量控制解决方案，在汽车轮毂、异型汽车零部件、石油钢管、压力容器组件、高压电气部件、航空航天及兵器等检测领域，以优异的用户体验，完美的细节设计，为越来越多的客户所青睐。