现在国内很多压铸行业的铝合金、五金零部件、汽车轮毂等，在压铸过程中内部气孔和内部缩孔问题影响报废的主要因素。为了保证和提高铸件产品的品质，满足批量生产的要求，更好的检测铸件的内部情况，检测结果就做到及时、准确。我公司销售的工业CT，X射线探伤机，X射线无损检测系统，通过设计在检测设备中增加对生产流程的数据采集和监控系统，可以追溯质量不合格产品的生产过程的所有数据，从而分析出造成质量问题的原因，指明了整改的方向，从源头上解决产品的质量问题。

　　X射线实时成像设备，工业电视，工业CT是X射线探伤机的大型进阶产品，其主要由X光管和增强器组成。当X射线穿透被测物体的组织结构时，由于被测物体存在密度和厚度的差别。它被吸收的程度不同，所以到达增强屏(荧光屏)的X射线量即有差异。通过(荧光效应)显像过程，这样在增强屏(荧光屏)就形成黑白对比不同的影像，通过CCD和采集卡进行图像采集 ，再经过我们的软件图像处理，得到一个清晰的图像。

　　X射线实时成像设备，工业电视，工业CT在无损检测设备利用机器视觉技术提高了检测速度和精准度，对造成产品质量出现问题的原因提供分析和判断，使产品的生产流程和生产工艺得以改进，自动检测、自动识别、自动判定、自动分选功能。自动判断良品和不良品，自动分拣良品/不良品，解决了传统检测方法因为在装料盘、送料需要浪费较长时间，因而导致 实际整体检测产能难于提高的问题。检测结果具有稳定性、正确性、一致性，图像具有清晰度、自动编程检测、软件自动检测分析、优良的实用性。

    X射线实时成像设备，工业电视，工业CT， 在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用某种物理方法探测材料内部结构异常或缺陷的方法。提高了检测速度和精准度，并节省人工成本，提高产品质量。X-ray无损检测是工业发展必不可少的有效工具，当前无损检测设备的发展趋势和迫切需求是，更快、更准、更省，这是由当前工业制造的发展水平所决定的。