由于铸件生产工序多，连贯性强，而且每道工序复杂变量多，假如稍有任何一个环节出现了问题，都将造成铸件缺陷，严重影响铸件的质量。为了保证铸件质量符合验收标准，广大企业需严格重视对铸件的无损检测，而铸件一些内部缺陷无法通过普通方法检测出来，那么这时候我们就可以运用X射线探伤机无损检测设备来准确的检测铸件的好坏。

   根据铸件质量检验结果，通常将铸件分为三类：合格品、返修品、废品。

   合格品指外观质量和通过X射线实时成像设备检测内在质量都符合有关标准或交货验收技术条件的铸件;

   返修品指外观质量和通过X射线无损检测系统检测内在质量不完全符合标准和验收条件，但允许返修，返修后能达到标准和铸件交货验收技术条件要求的铸件;

   废品指外观质量和内在质量都不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和铸造交货验收技术条件要求的铸件。

   废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品铸件;外废指铸件在交付后发现的废品，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的铸件在出厂前进行无损检测，尽可能在厂内发现潜在的铸件缺陷，以便及早采取必要的补救措施。

   工业CT实时成像设备可以非常方便的进行铸件产品检测。检测实时成像，使得许多缺陷一目了然。X射线探伤机可以跟厂家的生产线对接，可以实现铸件产品的检测。

    严格重视铸件质量的检测，不仅是企业高质量生产服务的体现，更是对于产业安全生产的有利保障。加强铸件质量的检测，从而确保铸件生产质量，这是确保我国铸件行业持续发展的关键。

   丹东恒隆科技有限公司销售的X射线探伤机，检测速度快，操作简单且检查比较全面，是相关行业生产和质量控制的一个重要部分。随着科技进展的步伐，X射线实时成像设备也在不断完善，为各行业提供无损检测设备。