目前强度高、质量轻的复合材料在航空、航天、船舶、汽车等领域的应用不断增大，但其制备过程中由于工艺参数难以精确控制，导致复合材料构件质量不稳定，容易产生缺陷；随着使用引起材料损伤、加速老化，导致复合材料强度、刚度等性能严重下降，降低构件的使用寿命，甚至产生灾难性事故。因此对复合材料构件进行质量检测就显得越来越重要。目前，国内已经成功采用工业CT成像技术，X射线探伤机实时成像技术对复合材料构件进行质量控制，对保证成品质量、提高产品可靠性将起到了关键的作用。
工业CT成像技术，X射线探伤机实时成像技术能够直接给出复合材料构件断层的数字图像，准确显示构件内部结构、缺陷的性质、形状、位置、大小等信息、检查构件内部装配正确性及材料密度分布的均匀性；同时，CT成像技术可获得构件多层二维图像，从而实现三维显示、分析、测量及反演功能，能够全方面满足复合材料的检测需求。
复合材料在制备过程中容易产生的缺陷有：孔隙、夹杂、纤维卷曲、纤维断裂、纤维分层、富脂、贫脂、裂纹、疏松、纤维/基体界面开裂、缺层、辅层搭接过多等。采用我公司制造的IX射线探伤机，工业CT成像系统对各种复合材料构件进行无损检测，可以清楚的看到构件的结构、材料的密度分布以及各种缺陷，如分层、疏松、气孔、裂纹、纤维分布等；还可以直观的看到各构件及缺陷的空间位置等；同时，结合我公司自行开发的系统软件可精确测量各结构、各缺陷的尺寸及材料密度分布情况，所以X射线探伤机，工业CT成像技术对复合材料构件的检测是一种行之有效的手段。
