关于工业X射线探伤机及探伤机(仪)计量：探伤是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷气孔。

　　常用的无损检测探伤探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤（着色探伤）、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。

我们这里着重介绍的是物理探伤，物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损检测。而在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段我们称为无损探伤。

　　X射线探伤机就是利用x射线穿透物体进行内部检查的的一种探伤方法。遇见缺陷（面积型缺陷比较有效），射线能量会发生减弱，这样底片上就会成像，类似我们照相的底片。在观片灯下就可以观察了。

　　超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

　　X射线探伤机和超声波探伤是两种常用的检查内部缺陷的方法。

　　涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡流量，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。

　　按探测线圈的形状不同，可分为穿过式（用于线材、棒材和管材的检测）、探头式（用于构件表面的局部检测）和插入式（用于管孔的内部检测）三种。

　　依照JJG40-2011《X射线探伤机检定规程》建立了测量范围：空气比释动能率为（0.1～100）cGy/min，X射线范围为≤400kV，准确度为±5%的X射线探伤机检定装置，开展准确度为±10%的X射线探伤机的校准工作。

丹东恒隆科技有限公司供应，探伤机，X射线探伤机，X射线实时成像系统，  工业电视，工业CT.等无损探伤设备为汽车零部件制造厂,铝压铸件厂，铸铁厂，耐火材料制造厂,石油管道公司，轮胎制造公司，大型罐体公司，锅炉厂等行业解决了检测困难的问题。无微不至的售后服务受到了广大老客户的好评。多方位发展的丹东恒隆科技有限公司主营无损探伤设备集研发、生产、销售于一体。自公司成立以来，就具备良好的方案设计、项目策划能力，提供流程规范化整体方案解决服务，在无损检测仪器行业领域保持较高地位。公司以良好的信誉、优异的产品等雄厚的综合实力享誉全国各地，产品也深得用户信赖。