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X射线探伤机对金属铸造件缺陷检测中的应用

  X射线探伤机,  X射线成像系统,能在对被测物体无损伤的情况下,用X射线探伤机,  X射线成像系统检测物体的内部结构、成分、材料和缺陷。X射线探伤机,  铸造件可以检测压铸件和塑料件中的气孔、孔洞、夹杂等缺陷,保证生产企业铸造件的质量。


  金属铸造件,钢管管角焊缝缺陷检测、分析和显示缺陷,如气孔、孔洞和夹杂物,可用于不连续性的自动检测。基于X射线探伤机,  X射线成像设备的缺陷分析已经得到了广泛的应用,如汽车零部件制造厂,铝压铸件厂,铸铁厂,弹体制造厂,罐体制造公司,耐火材料制造厂螺旋焊管,石油管道,轮胎制造,大型罐体,锅炉厂,半导体器件,航天器件,船舶检测。


  X射线探伤机,  X射线成像系统缺陷检测的分析结果可以用不同的颜色显示。它们可以完全显示在数据集上。缺陷的大小可以用不同的颜色来区分。它们也可以在用户定义的区域(感兴趣的区域)中执行,或者根据数量的大小通过颜色编码将检测到的缺陷可视化。


  X射线成像系统的三维射线成像设备VG软件还可用于计算每个缺陷的各种参数,如缺陷位置、缺陷球度/致密度、缺陷尺寸和设定形状(体积、X-Y-Z坐标尺寸、投影面积)、最近的缺陷间隙、每个缺陷到参考面(CAD或零件的实际表面)的距离。


经过分析,图像和文本也可以以各种格式导出。以后可以进行实验和分析,让工程师了解产品的内部缺陷。


除了铸造件缺陷检测外,X射线探伤机,  X射线成像系统还具有厚壁分析、CAD比较、三坐标测量、逆向工程等应用。

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